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        鎮江機械化除塵脫硫塔生產廠家

        發布時間:2023-02-12 00:58:57
        鎮江機械化除塵脫硫塔生產廠家

        鎮江機械化除塵脫硫塔生產廠家

        布袋糊袋后,灰塵致密地覆蓋在濾袋表面,使得濾料的有效過濾面積大幅減小,濾材的透氣量急劇下降,運行阻力變得很高,使得引風機的負荷增加造成能耗上升,嚴重的甚至會使引風機不堪重負而無法運轉。同時,除塵布袋的壓降居高不下使得在線清灰系統頻繁清灰, 不但需要消耗大量的壓縮空氣,而且會造成濾料的機械強度的嚴重損失,使用壽命大大縮短。所以,如果除塵布袋常期在糊袋狀態下運行,使用者將不得不為系統的運行付出更高昂的運行成本。如果糊袋問題得不到及時有效的解決,用戶將不得不整批更換布袋。

        鎮江機械化除塵脫硫塔生產廠家

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        單機產量大,成品粒度均勻,砂粒形狀好,登記配合制,流動性強;采用高效研磨系統,可嚴格控制不合格產品的產生,成品率高,極大減少物料的浪費;采用預篩分處理,有效減少振動篩工作強度提高篩分效率,延長篩網使用周期;采用自主研發的高精度風選西永,客戶可以根據需求生產不同含粉量的產品;采用自主研發的高精度雙分級系統,一次分級預先分選粒度較小的產品,二次分級精確切除細分,減少振動篩的堵塞,提高產量;采用循環研磨系統,物料水分可在研磨過程中充分揮發,高水分物料可直接研磨,無需烘干,有效減少烘干成本及污染排放;采用脈沖除塵系統,除塵效率高,達到國家排放標準;設備運行平穩,振動小,易損件磨損小,使用壽命長;自動化控制系統,安全便捷;靈活設計,維護便捷,占地面積小。

        鎮江機械化除塵脫硫塔生產廠家

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        TDS智能干選系統核心設備TDS24-300-W2型智能干選機是干法高精度煤矸分選設備,由天津美騰科技有限公司自主研發,處理粒級為300mm―50mm,矸石帶煤率小于1.5%,處理能力為220噸/小時,該設備采用大數據計算和X射線智能識別及圖像識別雙源識別技術,針對不同煤質特征建立與之相適應的分析模型,對煤與矸石進行數字化識別,終通過自動控列式噴嘴煤塊進行的排矸分選。

        鎮江機械化除塵脫硫塔生產廠家

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        清掃軸承損壞。一方面是軸承處于給煤機內(1 號軸承在給煤機外)煤粉侵入軸承內造成軸承卡滯;另一方面傳動軸在西側除瓦架軸承外無任何堵蓋遮擋,傳動軸在慣性作用下向西竄動,西側軸承受力較大,損壞頻繁。對此采取給煤機軸承處加保護罩,在傳動軸西側加擋板的辦法解決了這一隱患。清掃鏈條斷鏈。通過觀察清掃鏈條斷鏈的部 位大多在刮板處,且鏈條上套環磨損嚴重,2016 年 8月參照 1 號給煤機清掃系統整套更換 GB 1243.1—83 20A-1*31.5 鏈條(1 號給煤機清掃鏈條)、鏈輪后使用至今,任完好無損。清掃主動軸斷裂。通過觀察斷裂部位為鏈輪側卡環槽處,分析其原因為此處為應力集中處,聯系廠家將鏈輪鎖緊方式改為絲扣、螺母鎖緊,消除了這一設計上的缺陷。在全封閉給煤機清掃系統運行基本穩定后,為進一步減少設備故障,統一備件的儲備,結合實際使用情況,制作軸套,將 1 號、2 號給煤機清掃驅動電機增大功率,改為與 1 號、2 號葉輪給料機備件通用的 XLD-43 kW 減速器。

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