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        桂林機械化臥式機燒熱風爐生產廠家

        發布時間:2023-02-23 00:58:54
        桂林機械化臥式機燒熱風爐生產廠家

        桂林機械化臥式機燒熱風爐生產廠家

        負壓潔凈室需要的氣流流向不僅要保護產品不受外界污染空氣的干擾,還要保證操作區域內的污染物不會泄露到外界。負壓區域必須形成有序的壓差梯度,根據各房間防毒等級不同,污染物毒性越大的房間負壓絕對值越高,使每個房間的壓力成階梯排列,以保證這些房間內存在的污染物絕對不會擴散到潔凈走廊,更不會擴散到外界大氣。這一點對負壓潔凈室的生產安全性是至關重要的。負壓潔凈室的壁板、門窗安裝比較關鍵,因為圍護結構滲露對負壓潔凈室來說是大的隱患。如有形的孔洞,安裝時封堵不完全導致滲漏;細小的隙縫,安裝時無法封堵導致的滲漏,都會造成圍護結構密封不完全,100%不滲漏是很困難的。

        桂林機械化臥式機燒熱風爐生產廠家

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        在檢修之前一個班熱風爐大燒,將1#、2#熱風爐煙道溫度燒至410℃,熱風爐檢修期間使用的兩座熱風爐空氣閥門全開燒爐期間全程大燒保證風溫。熱風爐處理前一個班確保爐缸熱量充沛,爐溫按0.4~0.5%控制,處理期間按照0.4~0.6%控制,渣堿度控制1.10~1.15倍,保證渣鐵充足的熱量和良好的流動性。處理期間因始末溫會相差很大,故開混風閥控制風溫階梯性降低。根據上次的處理經驗,熱風溫度每6小時平均風溫下降50℃左右。根據風溫下降趨勢負荷提前調劑,煤比逐步降低。

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        從噴煤開產,全封閉給煤機皮帶跑偏這一頑癥困繞了噴近 3 年多,直到 2019 年 3 月才將這一隱患徹底解決。全封閉給煤機是在較大負壓下工作,其內部負壓的不穩定造成了給煤機內的飛煤,煤粒落入皮帶中間,三角刮板刮不到的煤粒卷入主滾筒內造成了皮帶跑偏,通過現場觀察與分析找出了負壓不穩的原因。磨機入口熱煙氣的不穩定。這需要適時調節廢氣調節閥來實現,由于計量方面的誤差這一點較難實現。原煤倉空倉,磨煤機空轉,壓差減小,來煤后瞬間飛煤嚴重,不但造成皮帶跑偏,也加重了清掃系統的負荷,通過制度杜絕原煤倉空倉消除這一隱患。較大煤塊卡滯(冬季凍煤塊或直徑大于 40 mm的碳塊),由于本給煤機原為發電廠設計的一種形式,設計上的缺陷造成給煤機只能通過小于 40 mm的煤塊,煤中直徑大于 40 mm 煤塊卡在進煤口處造成給煤量減少,磨機壓差減小,負壓變化,飛煤增大;對此缺陷采取去掉給煤機入口處前端托輥,放直徑 40~70 mm 煤塊通過,另外在原煤倉下部開活動窗口,當從給煤機前端觀察給煤量減少時及時打開活動窗口進行疏通,使原煤能順利通過給煤機在頭輪與三角刮板之間通入兩趟氮氣吹掃皮帶中間散落的煤粒,進一步減少滾筒卷入煤粒皮帶跑偏的可能。

        桂林機械化臥式機燒熱風爐生產廠家

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        負壓潔凈室由于“黑洞”效應,周圍微小粒子會隨著壓差梯度不斷地向負壓絕對值高的區域吸附,毫無疑問這就是負壓匯,對與這個房間的選擇通常是毒性大的房間或者是病毒容易擴散的房間。 正壓源就是在整個負壓區入口的第一個房間(緩沖間),設計成正壓,潔凈送風,無排風或回風,壓力控制在+10Pa~+15Pa,形成一個正壓源。如此設計,潔凈空氣通過門縫滲透到負壓區,同時隔斷了外界的污染空氣進入負壓區的路徑,負壓區內的病毒也無法通過正壓源(緩沖間)擴散到外界,就像安裝了一個氣閘一樣

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